如何提高MBR膜生物反應器在水處理中的效率
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更新時間：2024-12-12 點擊次數(shù)：803
MBR(膜生物反應器)技術是一種將傳統(tǒng)的活性污泥法與膜分離技術相結合的新型水處理技術。它通過膜組件對污水中的微生物進行高效截留
，從而提高生物反應器中微生物的濃度和種類多樣性
，進而提升污水處理效率。為了提高MBR膜生物反應器在水處理中的效率
，可以從以下幾個方面入手：
不同類型的膜材料(如聚偏氟乙烯PVDF、聚醚砜PES等)具有不同的物理化學特性
，適用于不同類型或濃度的工業(yè)廢水
。合理選擇膜材料可以有效減少膜污染
、延長使用壽命
，從而提高MBR膜生物反應器的處理效率。
溫度：MBR系統(tǒng)宜在15℃~35℃下運行
。通常，溫度上升
，膜通量增大
，這主要是因為溫度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，從而降低了滲透阻力
。
壓力：在控制活性污泥混合液特性基本不變的情況下
，膜通量隨著壓力的增加而增加；但當壓力達到一定值
，即濃差極化使膜表面溶質濃度達到極限濃度時
，繼續(xù)增大壓力幾乎不能提高膜通量，反而使膜污堵加劇
。浸沒式MBR的跨膜壓差不宜超過0.05MPa
。
溶解氧：溶解氧是影響有機物去除效果的重要因素
。特別是在以除磷脫氮為目的的情況下，溶解氧的濃度控制顯得尤為重要
。在不同的膜生物反應器工藝類型中
，混合液以各種形式在生物反應池內(nèi)形成好氧、缺氧及厭氧段
。反應池各段DO的控制范圍為：厭氧段在0.2mg/L以下
，缺氧段在0.2mg/L~0.5mg/L之間，好氧段溶解氧濃度宜不小于2mg/L
。
膜面流速：膜面流速與壓力對膜通量的影響是相互關聯(lián)的
。隨著膜面流速的增加，膜通量也增加
，尤其是當壓力比較高的時候
。這是因為膜面流速的提高一方面可以增加水流的剪切力，減少污染物在膜表面的沉積
；另一方面
，流速增大可以提高對流傳質系數(shù)，減少邊界層的厚度
，減小濃差極化的影響
。
污泥濃度：對于外置式MBR，運行條件盡可能控制在低壓
、高流速
，膜面流速宜保持在3m/s5m/s。浸沒式MBR好氧區(qū)(池)污泥濃度宜控制在3000mg/L20000mg/L
。在一定的膜面流速下
，當料液中污泥濃度增加時，由于污泥濃度過高
，污泥易在膜表面沉積形成厚的污泥層
，導致過濾阻力增加，使膜通量下降
。因此
，應當維持料液中適中的污泥濃度，過高或過低都會使水通量減小
。
三、加強預處理工藝
對于含有大量懸浮固體顆?div id="d48novz" class="flower left">
；蚱渌赡茉斐赡の廴疚镔|的廢水
，采用有效的預處理方法(如格柵攔截、沉淀池沉淀
、混凝和絮凝
、pH調節(jié)
、除油等)可以減輕后續(xù)MBR系統(tǒng)的負擔，保護膜不受損害
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